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振動時效廠家：振動時效的工藝過程

振動時效處理過程是將激振器剛性夾持在被處理工件的適當位置，首先根據(jù)零件大小，形狀和加持情況來調(diào)節(jié)激振頻率，最好使零件在其固有頻率下進行共振，然后根據(jù)零件所需動應(yīng)力或振幅的大小來調(diào)節(jié)激振力。零件的振動狀態(tài)和動應(yīng)力，可用測量振動和應(yīng)力的儀表來檢測。通常將感受元件（加速度計或速度計）接于被振物體上，振動時，感受元件把接收到得振動信號送往測試儀表，經(jīng)放大電路將信號放大并指示出各種所需的參數(shù)值。振動狀態(tài)的主要指示參數(shù)是振幅、頻率和振型。振動狀態(tài)和激振力的控制是通過控制激振器的控制裝置來實現(xiàn)的。它能調(diào)節(jié)激振力、激振頻率和振動時間。被處理零件在所需頻率和振動強度下振動一段時間后，振動時效即告結(jié)束。這個工藝過程一般為幾分鐘或幾十分鐘。

 

概括起來講，振動時效的工藝過程分四步進行：

 

第一步：首先用彈性橡膠墊將要時效處理的工件在其節(jié)線附近支撐起來，并將激振器用弓形卡具卡緊在工件振動時的波峰處，將測試工件振動情況的傳感器用磁坐吸緊在工件上，并用專用電纜線將激振器、傳感器和控制器連接起來，這一步又稱為準備過程。

第二步：振動時效設(shè)備以掃描的方式自動檢測出被時效處理工件的固有共振頻率和應(yīng)該給工件振動能量的大小，這一步又稱為振前掃描。

 

第三步：振動時效設(shè)備以第二步測得參數(shù)為依據(jù)，自動確定出對工件進行振動處理的振動頻率，并對工件進行振動時效處理，在處理過程中隨時檢測振動參數(shù)和工件殘余應(yīng)力的變化，而殘余應(yīng)力不再消除時即適時停止處理過程，這一步又稱為振動處理過程。

 

第四步：振動處理完畢后，振動時效設(shè)備自動對被時效處理工件的參數(shù)進行再一次檢測，以便依據(jù)JB/T5926-91或JB/T10375-2002標準，對振動時效進行判定。這一步又稱為時效效果檢測過程或振后掃描。

 

振動時效工藝實際上是指對工件的幾個振動時效參數(shù)的確定，振動時效的幾個主要參數(shù)是：振動頻率、振動時間、動應(yīng)力、工件的振型（用來確定工件的支撐位置，激振器和傳感器的裝夾位置）。